材料與表面處理

材料與表面處理

Rapidsheetfab 提供經過確認的鈑金材料、板厚範圍與表面處理方式。所有材質與製程皆依圖面進行工程審查，表面處理則由合格合作廠商協調執行，協助設備製造商在打樣與量產階段取得一致的規格與報價。

一般板厚範圍: 0.5–12 mm
樣品起訂量: 1 件
主要材質: 不鏽鋼、碳鋼、鍍鋅鋼板、鋁合金、銅與黃銅
表面處理: 合格合作廠商協調

認可材料與板厚範圍

材料選擇會影響折彎成形、焊接品質、尺寸穩定性與表面外觀。以下為常用材質的加工比較，實際可行性仍需依材料規格、零件幾何與製程條件確認。

材料加工比較表
項目	不鏽鋼	碳鋼／鍍鋅鋼板	鋁合金	銅與黃銅
常用材質	SUS304、SUS316、SUS430	SPCC／CRS、Q235／Q355、SGCC／SECC	5052、6061、5754	C1100／T2、H62
加工製程	雷射切割、CNC 折彎、沖孔、焊接、PEM 壓鉚、組裝	雷射切割、CNC 折彎、沖孔、焊接、五金件安裝、組裝	雷射切割、CNC 折彎、焊接、五金件安裝、組裝	依圖面與板厚評估製程
雷射切割參考厚度	最大約 20 mm	最大約 25 mm	最大約 16 mm	依材料規格評估
應用範圍	設備外殼、不鏽鋼支架、固定板、面板	機架、控制箱、防護罩、結構支架	設備外殼、面板、機構組件、支架	導電零件、接地件與特殊功能組件
參考交期	打樣 3–12 個工作天起	打樣 3–12 個工作天起	打樣 3–12 個工作天起	依圖面與數量確認
報價	索取不鏽鋼報價	索取碳鋼報價	索取鋁材報價	索取銅材報價

板厚範圍依製程與零件條件確認

一般鈑金加工板厚範圍為 0.5–12 mm。不同製程的可行厚度不同，需依材質、尺寸與孔位設計進行評估。

薄板成形

0.5–3 mm

適用於外殼、面板、機箱與輕量支架，需注意折彎半徑與孔位距離。

常用結構板厚

3–6 mm

適用於設備機架、底座、控制箱結構件，焊接與折彎順序需一併評估。

厚板結構

6–12 mm

適用於承重支架與結構組件，雷射切割與折彎能力需依材質確認。

依圖面進行工程審查

材質、板厚與表面處理方式需以實際圖面確認。收到 2D／3D 圖面後，我們會先評估可製造性，再提供報價與製程建議。

步驟 01
提供圖面與規格

提供 2D／3D 圖面、材料規格、數量與表面處理需求。
步驟 02
確認材質與板厚

核對材料等級、板厚與加工限制，避免打樣後才需要改規格。
步驟 03
評估製程與公差

依圖面檢視折彎順序、焊接位置、孔位與公差可行性。
步驟 04
報價與首件安排

提供含製程與表面處理範圍的報價，並安排首件製作與檢驗。

合格合作廠商協調表面處理

表面處理由經過評估的合格合作廠商執行。Rapidsheetfab 負責協調加工需求、品質要求與交期安排，讓您只需與單一窗口確認整體報價。

粉體烤漆（粉體塗裝）
鋁合金陽極處理
金屬電鍍
不鏽鋼鈍化處理
噴砂與電解拋光
網版印刷與雷射打標

材料與表面處理文章

依材質、板厚與表面處理需求整理的指南與加工說明，可依主題快速查找。

材料指南

我們是位於東莞的客製化鈑金工廠，可依 2D／3D 圖面加工不鏽鋼 SUS304／316、碳鋼、鋁合金 5052／6061、銅與黃銅，板厚 0.5–12 mm，樣品 1 件起訂。報價前先說明各材質的折彎、焊接與表面處理限制，減少打樣後的修改成本。

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表面處理指南

提供客製化鈑金表面處理整合，涵蓋粉體烤漆、陽極、電鍍、鈍化、噴砂與電解拋光，並支援雷射切割、折彎、焊接及組裝。適用設備機箱、支架、控制箱與金屬外殼；可依材料、外觀、耐蝕及尺寸要求協助確認製程。支援打樣、少量試產及批量採購，並可按需求協調檢驗與品質文件。歡迎提供圖面、數量與表面規格，索取專案報價與交期評估。

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